Próiseas táthú Meaisín Píob Táthú Uathoibríoch Iomlán

1. Obair ullmhúcháin
Ullmhú píopa: Gearr, groove agus glan an píopa atá le táthaithe, bain ola, meirge agus ciseal ocsaíd, etc. chun cáilíocht táthú a chinntiú.
Cigireacht trealaimh: Seiceáil an bhfuil na comhpháirteanna éagsúla de Mheaisín Píob Táthú Uathoibríoch Iomlán ag feidhmiú de ghnáth, lena n-áirítear soláthar cumhachta táthú, córas rialaithe, córas tarchurtha, córas fuaraithe, etc.
Roghnú ábhar táthú: Roghnaigh sreang táthú cuí, slat táthú nó miotail filler, chomh maith le sciath gáis de réir riachtanais ábhar agus táthú an phíobáin.
2. Modh táthú
I measc na modhanna táthú coitianta tá táthú sciath gáis (cosúil le táthú stua argón, táthú sciath gáis dé-ocsaíd charbóin), táthú stua báite, etc. Tá tréithe éagsúla agus raonta feidhme éagsúla ag modhanna táthúcháin éagsúla.
Tá na buntáistí a bhaineann le cáilíocht táthú ard agus dífhoirmiúchán táthú beag ag baint le táthú sciath gáis, agus tá sé oiriúnach le haghaidh ócáidí le riachtanais arda maidir le cáilíocht táthú.
Tá táthú stua báite oiriúnach chun píopaí ballaí tiubha a tháthú, agus tá tréithe ardéifeachtúlachta táirgeachta agus foirmiú táthú maith aige.
3. Socrú paraiméadar táthú
Reatha: Déan an méid reatha cuí a chinneadh de réir tiús, ábhar agus modh táthú an phíobáin. D'fhéadfadh lochtanna a bheith mar thoradh ar róshrutha mar dhúlagar dóite agus táthaithe; d'fhéadfadh sruth ró-íseal a bheith ina chúis le treá neamhiomlán agus foirmiú táthú lag.
Voltas: Meaitseáil an sruth chun cobhsaíocht an stua agus doimhneacht agus leithead an weld a chinntiú.
Luas táthú: bíonn tionchar aige ar ionchur teasa agus ar fhoirmiú an weld. Beidh luas ró-tapa ina chúis leis an táthú a bheith neamhchomhleáite agus undercut; d'fhéadfadh luas rómhall a bheith ina chúis leis an táthú róthéamh agus dífhoirmiú.
Sreabhadh gáis sciath: Socraigh an sreabhadh gáis sciath cuí de réir an mhodha táthú agus méid an limistéir táthú chun ocsaídiú táthú a chosc.
4. Rialú próiseas táthú
Suíomh agus clampáil: Cuir an píopa go cruinn ar an daingneán táthú agus clamp é chun a chinntiú nach dtarlaíonn aon dí-áitiú le linn an phróisis táthú.
Seicheamh táthú: Déan seicheamh táthú réasúnta a chinneadh bunaithe ar struchtúr an phíobáin agus na ceanglais táthú chun dífhoirmiúchán táthú agus strus iarmharach a laghdú.
Rianú táthú: Rianaigh an suíomh táthú i bhfíor-am trí bhraiteoirí nó córais amhairc chun cruinneas an tsuímh táthú a chinntiú.
Monatóireacht fíor-ama: Le linn an phróisis táthú, déantar monatóireacht fíor-ama ar pharaiméadair cosúil le sruth táthú, voltas, luas táthú, agus cuma agus cáilíocht an táthú.
5. Cigireacht Weld
Cigireacht cuma: Seiceáil an bhfuil dromchla an táthaithe réidh agus cothrom, agus an bhfuil lochtanna cosúil le pores, cuimsiú slaig, scoilteanna agus undercuts.
Tástáil neamh-millteach: Bain úsáid as modhanna tástála neamh-millteach cosúil le tástáil radagrafaíochta agus tástáil ultrasonaic de réir mar is gá chun a sheiceáil an bhfuil lochtanna laistigh den táthú.
Tástáil maoine meicniúla: Déan tástálacha maoine meicniúla ar nós teanntachta, lúbthachta, agus tionchar ar an gcomhpháirt táthaithe chun a mheas an gcomhlíonann an caighdeán táthú na ceanglais.
6. Próiseáil ina dhiaidh sin
Tá an píopa táthaithe faoi réir faoiseamh strus annealing chun deireadh a chur le strus iarmharach táthú agus feabhas a chur ar fheidhmíocht agus ar chobhsaíocht an phíobáin.
Tá an táthú talún agus snasta chun cáilíocht dromchla agus cuma an weld a fheabhsú.