Conas meaisín táthú comhleá leictreach a úsáid?

1. Ullmhú roimh úsáid
1. Cigireacht trealaimh
Cigireacht cuma: Seiceáil an bhfuil damáiste, scoilte nó dífhoirmithe ar bhlaosc seachtrach an mheaisín táthú comhleá leictreach. Bí cinnte go bhfuil na cnaipí, an scáileán taispeána agus comhpháirteanna eile ar an bpainéal oibríochta slán agus nach bhfuil aon chomharthaí scaoilte nó damáiste ann.
Cigireacht téad cumhachta: Seiceáil an bhfuil damáiste déanta don chorda cumhachta nó d'aois. Má tá craiceann seachtrach an chorda chumhachta scáinte, caite nó má tá an sreang inmheánach nochta, ba cheart an téad cumhachta a athsholáthar in am chun tionóiscí turraing leictreach a chosc. Ag an am céanna, seiceáil an féidir an breiseán cumhachta a chur isteach sa soicéad de ghnáth, agus an bhfuil na bioráin breiseán bent nó corroded.
Cigireacht líne aschuir: Úsáidtear líne aschuir an mheaisín táthú comhleá leictreacha chun na feistis píopa comhleá leictreacha a nascadh. Seiceáil an bhfuil an líne aschuir slán agus an bhfuil na nascóirí ag deireadh na líne (cosúil le plocóidí nó críochfoirt) daingean, gan looseness nó ocsaídiú.
Iniúchadh ciorcad inmheánach (roghnach): I gcás úsáideoirí a bhfuil cumais chothabhála áirithe nó cothabhála rialta acu, is féidir leat sliogán seachtrach an mheaisín táthú a oscailt (nuair a bhíonn an chumhacht as agus go n-áirithítear sábháilteacht) chun a sheiceáil an bhfuil na comhpháirteanna leictreacha inmheánacha dóite, gan bholadh, scaoilte nó damáiste. Seiceáil go príomha an claochladán (más ann), ceartaitheoir, toilleoir, sealaíochta agus comhpháirteanna eile.
2. Timpeallacht oibre a ullmhú
Ba cheart an meaisín táthú comhleá leictreach a chur i dtimpeallacht tirim agus dea-aeráilte. Seachain é a úsáid in áiteanna tais, báite nó deannaigh, toisc go bhféadfadh taise agus deannach cur isteach ar fheidhmíocht an mheaisín táthú agus fiú lochtanna mar chiorcaid ghearr a chur faoi deara.
Má úsáidtear é lasmuigh, seachain an meaisín táthú ó bháisteach nó ó sholas na gréine. Is féidir foscadh báistí simplí nó scáth gréine a thógáil chun an meaisín táthú a chosaint.
Bí cinnte go bhfuil go leor spáis sa limistéar oibre chun oibriú an mheaisín táthú agus nasc feistis píopaí agus píopaí a éascú, agus níl aon earraí inadhainte nó pléascacha timpeall chun contúirtí a chosc mar dhóiteán nó pléascadh.
2. Ullmhú feistis píopaí agus píopaí
1. Cigireacht ar fheistis píopaí
Seiceáil sonraíochtaí na bhfeistis píopa comhleá leictreacha, lena n-áirítear an gcomhlíonann na paraiméadair ar nós trastomhas píopa agus tiús balla na ceanglais innealtóireachta. Seiceáil cuma na feistis píopa, agus níor cheart go mbeadh aon lochtanna cosúil le scoilteanna, poill gaineamh, scratches, etc.
Seiceáil an bhfuil na marcálacha ar na feistis píopa, mar shampla an tsamhail, an bhaisc táirgthe, an voltas rátáil, an t-am táthú, etc. de na feistis píopa soiléir agus iomlán. Tá an fhaisnéis marcála seo an-tábhachtach chun paraiméadair an mheaisín táthú a shocrú i gceart.
Deimhnigh an bhfuil an sreang teasa taobh istigh den fheistiú píopa slán agus nach bhfuil ciorcad oscailte nó ciorcad gearr ann. Cé nach féidir an sreang téimh a fheiceáil go díreach, is féidir staid na sreinge téimh a mheas roimh ré tríd an bhfriotaíocht idir críochfoirt na bhfeisteas píopa a thomhas (ag baint úsáide as multimeter, ba cheart go mbeadh an luach friotaíochta laistigh de raon réasúnta).
2. Ullmhú píopa
Roghnaigh píopaí a mheaitseálann na feistis píopa. Ba cheart go gcomhlíonfadh ábhar, trastomhas agus tiús bhalla na bpíopaí riachtanais an dearadh innealtóireachta.
Glan foircinn nasc na bpíopaí agus bain ola, deannach, neamhíonachtaí, etc. ar an dromchla. Maidir le píopaí poileitiléin (PE), ba cheart an ciseal ocsaíd dromchla a bhaint freisin. Is féidir leat uirlis ghlantacháin speisialta nó páirín a úsáid chun é a ghlanadh go réidh chun a chinntiú go bhfuil an dromchla nasctha glan agus tirim.
Cuir an píopa isteach sa fheistiú píopa go dtí an doimhneacht cheart de réir riachtanais an fheistiú píopa. Go ginearálta, beidh marcanna ar na feistis píopa chun an doimhneacht isteach a chur in iúl. D'fhéadfadh neart nasctha neamhleor a bheith mar thoradh ar dhoimhneacht cuir isteach neamhleor, agus d'fhéadfadh fadhbanna a bheith ann mar easbhrúite ábhar míchothrom le linn táthú nuair a chuirtear isteach iomarcach.
III. Oibriú táthú
1. Nasc meaisín táthú
Cuir isteach téad cumhachta an welder comhleá leictreach isteach i soicéad cumhachta oiriúnach (de réir voltas ionchuir rátáilte an welder, mar shampla 220V nó 380V), agus cinntigh go bhfuil an breiseán plugáilte isteach go docht.
Ceangail i gceart líne aschuir an welder comhleá leictreach le críochfort nó soicéad an fheistis píopa comhleá leictreach. Más cineál críochfoirt é, déan cinnte go bhfuil an nasc daingean agus go bhfuil na scriúnna níos doichte; más cineál soicéad é, cuir isteach an breiseán go dtí an bun chun scaoilte a chosc.
2. Socrú paraiméadar
De réir mhúnla, sonraíocht agus ábhar an phíobáin atá marcáilte ar an bhfeistiú píopa comhleá leictreach, socraigh na paraiméadair táthú cuí ar phainéal oibríochta an mheaisín táthú.
Socraigh go príomha an voltas táthú agus am táthú. De ghnáth soláthraíonn an monaróir feistiú píopa na paraiméadair seo agus socraítear iad go docht de réir riachtanais an mhonaróra. Mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh voltas táthú 39V agus am táthú 120 soicind ag teastáil ó shonraíocht áirithe d'fheistis píopa comhleá leictreacha PE.
3. Próiseas táthú
Tar éis a dhearbhú go bhfuil na socruithe paraiméadar ceart agus go bhfuil an nasc ceart, brúigh an cnaipe "Start" nó "Weld" ar an bpainéal oibríochta meaisín táthú chun an clár táthú a thosú.
Le linn an phróisis táthú, tabhair aird ar stádas oibriúcháin an mheaisín táthú. Tabhair aird ar cibé an bhfuil an voltas aschuir, paraiméadair reatha agus paraiméadair eile ar taispeáint ar an meaisín táthú cobhsaí, chomh maith le comhaireamh síos an ama táthú.
Má aimsítear go bhfuil an meaisín táthú neamhghnácha, mar shampla fuaim aláraim, taispeáint flashing nó luaineachtaí móra i voltas agus reatha, stop an táthú láithreach agus seiceáil an chúis. I measc na gcúiseanna a d'fhéadfadh a bheith ann tá soláthar cumhachta éagobhsaí, droch-nasc idir feistis píopaí agus píopaí, teip meaisín táthú, etc.
4. Táthú críochnaithe
Nuair a chríochnaíonn an comhaireamh síos ama táthú, stopann an meaisín táthú go huathoibríoch as cumhacht aschuir agus críochnaítear an próiseas táthú. Ag an am seo, ná oibrigh an chuid táthú láithreach, agus lig dó fuarú go nádúrtha.
IV. Fuarú agus cigireacht
1. Céim fuaraithe
Tar éis an táthú a bheith críochnaithe, coinnigh na feistis píopaí agus na píopaí ceangailte agus lig don chuid táthú fuarú go nádúrtha. Ná cuir fórsa seachtrach i bhfeidhm ar an gcuid táthú, mar shampla bogadh, casadh, etc., ionas nach gcuirfear isteach ar cháilíocht an táthú.
Braitheann an t-am fuaraithe ar fhachtóirí cosúil le sonraíochtaí na bhfeistis píopa, ábhar an phíobáin, agus an teocht chomhthimpeallach. Go ginearálta, d'fhéadfadh go mbeadh 3-5 nóiméad d'am fuaraithe ag teocht an tseomra ag teastáil ó fheistis píopaí níos lú agus píopaí ballaí tanaí, agus d'fhéadfadh go mbeadh 10-15 nóiméad nó fiú níos faide ag teastáil ó fheistis píopaí níos mó agus píopaí ballaí tiubha.
2. Cigireacht cáilíochta
Tar éis fuaraithe, déan iniúchadh cuma ar an gcuid táthú. Seiceáil an bhfuil lochtanna soiléire sa chuid táthú, mar phiocháin, cuimsiú slaig, agus páirteanna neamhchomhleáite.
Seiceáil an bhfuil imlíne an chuid táthú aonfhoirmeach, agus níor cheart go mbeadh aon bulges nó lagáin soiléire ann. Má aimsítear aon fhadhbanna cáilíochta táthúcháin amhrasta, is féidir modhanna tástála neamh-millteach (cosúil le tástáil ultrasonaic, tástáil X-gha, etc., le haghaidh cásanna iarratais le ceanglais níos airde) a úsáid le haghaidh tuilleadh iniúchta.